ZY6236B-MINI鋼結構防火涂料小試樣耐火試驗爐

 

 

 

 

圖1此圖僅供參考

一、適用范圍：

適用于鋼結構防火涂料隔熱效能偏差和隔熱效能衰減量試驗。

建筑纖維類(lèi)火災升溫條件，試驗爐內溫度和壓力符合GB/T9978.1-2008第6.1和6.2中的相關(guān)規定；

二、符合標準：

2.1符合GB/T9978.1-2008《建筑構件耐火試驗方法 第1部分：通用要求》之第5章和第6章試驗要求。

三、主要特點(diǎn)：

3.1采用十六位高精度采集卡，收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的數據，經(jīng)微機分析、處理和控制產(chǎn)生實(shí)時(shí)再現的燃燒時(shí)的真實(shí)信息，并經(jīng)微機分析判定直接得出結果；整機全部采用優(yōu)質(zhì)器件，確保系統高品質(zhì)，高速度運行，具有先進(jìn)性。

3.2采用十六位高精度采集卡+多路模塊+微機，實(shí)行PID全自動(dòng)控制方式，穩定性、重復性、再現性?xún)?yōu)。

3.3采用WINDOWS XP操作界面、全球精密設備專(zhuān)用開(kāi)發(fā)軟件LabView，界面風(fēng)格清新、美觀(guān)、簡(jiǎn)捷。測試期間實(shí)時(shí)顯示測量結果并動(dòng)態(tài)地繪出完美曲線(xiàn)，數據可以永久保存、調閱和打印輸出,可直接打印報表。具有高智能、引導式菜單操作，簡(jiǎn)便直觀(guān)的特點(diǎn)，使試驗結果更加準確。

四、工程安裝與整體規劃：

4.1爐內尺寸500mm(長(cháng))x500mm(寬)x500mm（深），內部50厚的保溫棉，115輕質(zhì)保溫磚，150厚保溫棉，100寬的空氣冷卻道，框架40,（單邊）。

4.2 0.45KW冷卻風(fēng)機

4.3 冷卻排風(fēng)管連接接窗外

4.2 機械尺寸：3M*2M

4.3 電源：25KW/50HZ

4.4 基體：36B的工字鋼，長(cháng)度700mm

4.5 保溫棉鐵罩：上厚2mm鐵板，下50厚保溫棉

五、主要技術(shù)參數：                             

5.1 儀器組成;控制部分、壓力測量系統、冷卻系統、計算機控制系統、溫度測量系統（爐溫數據采集系統、試驗構件溫度采集系統）以及專(zhuān)用試驗軟件。

5.2試驗爐：為水平試驗爐，爐內尺寸500mm(長(cháng))x500mm(寬)x500mm（深）。

5.3溫度測量系統:

5.3.1爐內熱電偶: 爐內采用符合GB/T 16839.1規定的絲徑為0.5mm的K型鎳鉻-鎳硅熱電偶，外罩耐熱陶瓷套管，中間填裝耐熱材料，其熱端伸出套管的長(cháng)度不少于25MM，耐溫1300度以上。共1支；

5.3.2纖維類(lèi)火災爐內溫升曲線(xiàn)：每次最大燃燒持續時(shí)間 360min，最高溫度1300℃，溫升曲線(xiàn)應按下表進(jìn)行，升溫曲線(xiàn)公式：T＝345 lg（8t＋1）＋20

圖2 標準升溫曲線(xiàn)

圖3現場(chǎng)試驗實(shí)時(shí)溫度曲線(xiàn)

爐溫平均性：熱電偶采集溫度與標準曲線(xiàn)差值＜100℃

  滿(mǎn)足如下升控制偏差要求，即：

            de≤15%              for   5＜ t ≤10

            de=15-0.5(t-10) %    for  10＜ t ≤30

            de=5-0.083(t-30)%    for  30＜ t ≤60

            de=2.5%              for       t ＞60

5.3測量?jì)x器的準確度：

5.3.1測量溫度：爐內 ：±15℃；

5.3.2爐內壓力：±3 pa；

5.3.3時(shí)間：±1s/h；

5.4壓力測量系統：

5.4.1爐內壓力測量：測量范圍0-100Pa;采用微差壓力計，為T(mén)形測量探頭，測量精度±0.5pa.具有超壓保護功能，爐內壓力高于100Pa執行程序超壓保護，停止供氣，終止試驗；符合GB/T9978.1-2008標準。

5.4.2爐膛內壓力每間隔1 min記錄一次,記錄設備準確度為1 s。數據采集為3次/秒鐘。爐膛壓力控制及數據采集，爐膛壓力能保證根據“第二章符合標準”各個(gè)標準要求與排煙系統組成控制回路進(jìn)行實(shí)時(shí)控制；

5.4.3 T形測量探頭：采用USU310S耐高溫的不銹鋼管，從爐內穿過(guò)爐墻到達爐外，爐內和爐外的壓力保持同一水平高度。^

5.4.4壓力變送器：高精度壓力傳感器。試驗開(kāi)始5分鐘之內為15pa±5pa，10分鐘后為17pa±3pa。

5.6計算機控制系統及數據采集：

5.6.1采用計算機+模塊+PLC+PID等控制系統，界面包括：主控界面，爐溫曲線(xiàn)界面，壓力顯示、試件溫度界面、具有歷史數據存儲、查詢(xún)等功能以及可轉為EXCEL文檔保存。

5.6.2 試驗記錄（3秒/次）按編號存儲，可隨時(shí)查詢(xún)；可以實(shí)時(shí)查看試驗報表打印效果，只需點(diǎn)擊開(kāi)始、計算和保存等按鈕就可完成，使用簡(jiǎn)便。

5.6.3 同時(shí)增加數據調取功能，可以加載以往的實(shí)驗數據進(jìn)行從新計算并形成報告。

5.6.4控制系統硬件：日本三菱PLC一套；16位高精度采集卡通道為16個(gè)；

5.7試驗爐安裝條件：

5.7.1爐體占地面積：長(cháng)2米*寬1.5*高1.2

5.7.2地面平整，地基混凝土厚度大于100mm，四周通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵。

5.7.3設備周?chē)粲羞m當的維護空間。

5.7.4溫度：5℃～40℃。

5.7.5氣壓：86～106kpa。

5.7.6 AC320V/50HZ。

5.7.7電壓允許波動(dòng)范圍： 380V±10%。

5.7.8頻率允許波動(dòng)范圍： 50Hz±1%。

5.7.9要求用戶(hù)在安裝現場(chǎng)為設備配置相應容量的空氣、電力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須是獨立專(zhuān)門(mén)供本設備使用。

5.7.10設備不工作時(shí)，環(huán)境的溫度應保持+0～45℃以?xún)取?/span>

5.7.11整機全部接地。

六、需方準備條件：

6.1電:25KW/50HZ

6.2占地面積：3M*3M